眾所周知，TPR材（cái）料是一種（zhǒng）熱塑性橡膠材料，它可采用注塑，擠出，吹塑，流涎，澆注等方式進行加工成型（xíng）。而在加工注塑過程中，溫度的設定是否準確是TPR製品外觀（guān）和性能好壞的關鍵。那麽（me）TPR加工注塑時，如何設定溫（wēn）度呢?下麵廣東力（lì）塑小編為您介紹：

　　TPR加工注塑時，設定溫度應參（cān）考以下方麵：

　　1、進料區域的溫度：

　　進料區域的溫度應設定得相當低，以避免進料口堵塞（sāi）並讓夾帶的空氣逸出。當使用色母（mǔ）料（liào）時為了改（gǎi）善混合狀態，應將過渡區域（yù）的溫度設定在色母料的熔點以上。離注塑噴嘴最近區（qū）域的溫度應該設定得接近於所需的熔體溫度。所以（yǐ），經過測試，通常TPR產品在各個區域溫度的設定範圍分別是：料筒為160℃到 210℃，噴嘴（zuǐ）為180℃到230℃。

　　2、模具溫度：

　　模具溫度應該設定高與注塑區（qū）的冷凝溫度，這將能避免水分對模具的汙染以致製品表麵出現（xiàn）的條紋。較高的模具溫度通常會導致較長的循環周期，但它（tā）能改進焊接（jiē）線和製品的外觀效（xiào）果，所以，TPR加工注塑時，模具溫度的範圍應設計定在30℃到40℃之間。

　　綜上所述，就是TPR加工注塑時，設定溫度應參考的兩個方麵（miàn）。在一般情況下（xià），TPR加工溫度在110-230℃，但是（shì）具（jù）體加工溫度需要按照加工（gōng）方法的不同，材料配方（fāng）的不同，設備的差異的不同等方麵（miàn）綜合進行考慮。