TPR材料（liào）的注塑成型主要（yào）是（shì）指將己加熱的材料噴射注入到模具中（zhōng），經由冷卻、固化後，得到TPR成品的一種（zhǒng）方法。TPR材（cái）料在注塑成型中如果稍不注意就特意容易造成廢品率，因此，為了減少廢（fèi）品率，我們在注塑成型（xíng）前應做好相關的準備工作。那麽（me）TPR材料在注塑成型前應準備什麽呢?下麵廣東力（lì）塑小編（biān）為您介紹：

　　TPR材料在注塑成型前（qián）應做（zuò）好（hǎo）以下（xià）準備：

　　1、根據（jù）TPR材料的特性（xìng）和供料情況，一（yī）般在（zài）成型前應對TPR材料的外觀（guān）和工藝性能進行檢測。TPR粒料往往含（hán）有不同程（chéng）度的水分、熔劑及其它易揮發的低（dī）分子物，特別是具有吸濕傾向（xiàng）的TPR含水量總是超過加工所允許（xǔ）的限度。

　　2、在加工前，TPR材料（liào）必須進行幹燥處理，並測定含水量。在高溫下TPR材料的水分（fèn）含量（liàng）要（yào）求在（zài）5%以下，甚至2%～3%，因此常（cháng）用（yòng）真空幹燥箱（xiāng）在75℃～90℃幹燥2小時。

　　3、已經幹燥的材料必須妥善密封保存，以防材料從空氣中再吸濕而喪失幹燥效果，為此采用幹燥室料鬥可連續地為注（zhù）塑機提（tí）供（gòng）幹燥的熱料，對簡（jiǎn）化（huà）作業、保持清潔、提高質量（liàng）、增加注射速率均為有利。幹燥料鬥的（de）裝料量一（yī）般（bān）取注塑機每小時用（yòng）料量的2.5倍。

　　4、新購進的注塑機初用之前，或者在生產中需要改變（biàn）產品、更換原料、調換（huàn）顏色（sè）或發現塑料中有分解現象時，都需要對（duì）注塑機機筒（tǒng）進行（háng）清洗或拆洗。清洗機筒一般采用加熱機筒清（qīng）洗法。清洗料（liào）一般用塑料原（yuán）料(或塑（sù）料回收料)。對於TPR材料，可用（yòng）所加工的新料置換出過渡清洗料。

　　綜上所述，就是TPR材料在注塑成型前應做好的一些準備。另外，在TPR材料的（de）加工注塑（sù）成型過程中，溫（wēn）度的設定是否準確也（yě）是TPR製品外觀和（hé）性能（néng）好壞的關鍵所在，大家一定也要重（chóng）視TPR材（cái）料溫度的設定。