現在，很多的日用（yòng）製品、玩具製品、人造手工藝品，運動（dòng）器材、電子電器，通訊儀表以及鞋材製（zhì）品等等，都是采（cǎi）用TPR材料製造而成的。但是，這些加（jiā）工出來的TPR材料製品，敞放在（zài）空氣中一段時間(一般1~3個月)，表麵出現裂紋或裂口，這就表示（shì）TPR材料製品出現龜裂現象。那麽TPR材料製品出現龜裂時（shí），該如何解（jiě）決（jué）呢?下麵廣東（dōng）力（lì）塑小編為您介紹：

　　TPR材料製品出現龜裂的可能原（yuán）因及解決（jué）方法：

　　1、應力（lì）龜裂

　　TPR材料在高溫熔融狀態（tài）時，會沿著流（liú）動方向（xiàng）產生應力取向，流動速率越快，分子取向作用越明顯，分子在發生取向時會產生取向應力（lì）。注塑或擠出的製品若工藝不當，則製（zhì）品內的應力（lì）可能（néng）未完全消除，製品表麵應力作用更為明顯（xiǎn），嚴（yán）重時會導致TPR材料製品龜裂或裂口。

　　解決辦法（fǎ）：

　　注（zhù）塑TPR製品做保壓處理，消除應力後再（zài）開模取出製品（pǐn）。退火處（chù）理應（yīng）用（yòng）火花（huā）噴槍或(熱吹風)對製（zhì）品做簡短的熱處理，以消除殘餘應力，減少（shǎo）及杜絕應力龜裂(裂口)。一（yī）些較厚的TPR製品更容易發生應力開裂。

　　2、老化龜裂

　　TPR材料配混料本身耐老化性不夠好，SBS體係的（de）TPR容易被老化，另外橡膠（jiāo）油的品（pǐn）質也會對熱（rè）塑性彈性體TPR原材料（liào）的耐老化性能有影響。橡膠油的加氫度高耐老化性相應好些（xiē）。

　　解決辦法：

　　客戶在試樣的時候應（yīng）該（gāi）提前告知TPR材料生產（chǎn）廠家有哪些具體要求，TPR工廠的技術人員在設計配方體係的時候應該注（zhù）意後續會出現的哪些問題，並提前告知客戶，雙方共同探討是否更換材料，TPR材料如果需要耐老化要求，像17C.COM一般建議采用SEBS基材，采（cǎi）用加氫度高的油，共混改性的時（shí）候應（yīng）該加入抗氧劑。

　　綜上（shàng）所述（shù），就是TPR材料製品出現龜裂的可能原因及解決方法。一般（bān）而言，應力開裂發生在製（zhì）品（pǐn）加工出來的半小時（shí）至（zhì）幾天內，還有一種龜裂現（xiàn）象就是會在一段時間以後（hòu）出現，那（nà）就老化龜裂。但是，無論出現哪種龜裂（liè）情況，我們都應該及時采用（yòng）以上介紹的相關解決辦法來解決TPR材料（liào）製品出現龜裂的現象，從而更好地確（què）保（bǎo）TPR材料製品（pǐn）的質量。