熱塑性彈性體TPE材料是近幾年非常火爆的新型材料之一，它是一（yī）種具有矽橡膠製品的高彈性（xìng）(甚至更好)，高（gāo）強度，高回彈，高耐磨熱塑性彈性體材（cái）料，同樣具有環保無毒與人體皮膚接觸，而且它還能運用到醫療與生活用品（pǐn）一類占據多數。那麽TPE材料是如何製造的呢？針對這個問（wèn）題（tí），接下來（lái）中塑小編就為大家介紹下TPE材料的製造工（gōng）藝：

　　TPE材料的製造工藝

　　1、熔（róng）膠設備

　　TPE材料的加熱原（yuán）理相（xiàng）對簡單，隻要加熱到材料的熔化溫度。但加熱時應盡量控製溫度，因為溫度（dù）的變化或溫差會導致材料流動性的差異，從而影（yǐng）響產品的（de）加工質量（liàng）(如產品的光澤和透明度)。熔膠設（shè）備可采用電加熱鍋或類似螺旋形狀的（de）加熱裝置。將物料加入（rù）料鬥，通過加（jiā）熱板裝置充分熔化和塑化。

　　2、原（yuán）料混合

　　TPE材料澆注（zhù）前（qián）應按配（pèi）方比例(一（yī）般為（wéi）SEBS和油等必要的功能性添加劑)攪拌均勻。這個混合過程通常（cháng）需要兩到三天。然而，顆粒材料也被用（yòng）作灌注的原材料。

　　3、這種材料被澆鑄（zhù）成形

　　熔融的TPE材料是一種透明（míng）的粘性液體。為保證其流動性，應立即（jí）將其倒入準備好的模具中。模具應（yīng）清潔光滑，以保證產品（pǐn）外觀。澆注過程中（zhōng）應注意防止（zhǐ）或減少材料中的空氣（qì）包裹，以免（miǎn）產（chǎn）生氣泡。

　　4、TPE材料的加熱和熔化

　　將（jiāng）混合後的TPE材料(通常是糊狀粘（zhān）性材料)倒入（rù）熔化設（shè）備並加熱熔（róng）融。材料應充分熔化，以保證成品的物理性能和（hé）外（wài）觀。一般來說，熔膠的溫度是130～200℃。不同分子量SEBS混合物的溫度不同，應根據（jù）實際加工條件逐步調整。

　　以上關於TPE材料的（de）製造工藝就為大（dà）家分享到（dào）這（zhè）裏，TPE材料的應用（yòng）範圍廣泛（fàn），環（huán）保無（wú）毒安全，有優（yōu）良的著色性。觸感柔軟（ruǎn），耐候性，抗疲勞（láo）性（xìng）和耐溫性，加工性能優越，無須硫化，可（kě）以循（xún）環使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨（dú）成（chéng）型。