我們在日常生活中，見到的很多一些工具握把（bǎ）產品，如自行車、箱（xiāng）包、螺絲刀、剪刀、鉗子（zǐ）、食物漏勺、牙刷手柄、梳子、電動工（gōng）具等等的手柄很多都是采用TPR材料包膠來進行進行的。TPR包膠（jiāo），大多數情況下是用TPR材料軟膠去包覆（fù）硬塑料的一種成型方式。但是，我們在使（shǐ）用的情況，有時會遇到TPR材料包膠出（chū）現粘性不佳的情況，那麽（me）您知（zhī）道造成TPR材料包膠粘性不佳（jiā）的因（yīn）素有哪些嗎?下麵17C.COM小編為（wéi）您介（jiè）紹：

　　造成（chéng）TPR材料包膠粘性不佳的可能因素（sù）：

　　1、TPR材料二次注塑加工（gōng）溫度

　　注（zhù）塑溫度（dù）必須保（bǎo）證TPR材料充分塑化，達到注塑所需的流動性，同時使（shǐ）TPR材料（liào）配方（fāng）中的ABS相容（róng）劑活性增加（jiā），在（zài）短短幾十秒（miǎo）之內能與ABS材料在包膠接觸界麵發生相互滲透，使TPR材料與ABS能夠牢固的粘接。

　　2、TPR材（cái）料的配方

　　TPR材料的配方（fāng）中必須有能與（yǔ）ABS相容或相粘的組分，也就是說（shuō）包膠TPR材料不是每一個（gè）牌號都可以的。

　　3、TPR材料部件厚度的設（shè）計

　　需要注意TPR材料部件厚度的設計（jì），厚度一（yī）般（bān）在0.5~3mm,若尺寸過厚，會影響TPR材（cái）料的流動，導致（zhì）產生缺膠的製（zhì）品缺陷。

　　4、其他因素

　　如ABS製品的表麵清潔度，TPR材料加工前的（de）預（yù）熱，色粉或色母的選擇等對TPR材料與ABS的包膠粘性（xìng）也有一（yī）定影（yǐng）響。

　　綜上所述，就是造成TPR材料（liào）包膠粘性不佳的可能因素（sù）。另外，值得（dé）注（zhù）意的是，TPR材料配方中要有相容劑，要有（yǒu）足夠的注塑溫度，二者缺一不（bú）可。關於具體的二次注塑溫度，跟TPR材料基材分子量（liàng），產品設（shè）計，設備（bèi）型號等有關係，具體（tǐ）大家可參考注塑溫度範圍170~230℃。