現如（rú）今，隨著TPR應用領域的不斷廣泛，人們對於TPR製品的要求也在不斷提高，如表麵色澤要求。但（dàn）是（shì），我們在TPR生產製造的過（guò）程中（zhōng），因種種原因，有（yǒu）時候難免會出現TPR製品表麵暗淡（dàn）無光，光澤或色澤不一致的情況。那麽您知道TPR製品表麵（miàn）色澤不均勻該如何處（chù）理嗎?下麵17C.COM小編（biān）為您（nín）介紹：

　　TPR製品表麵色澤不（bú）均勻的可能原因及處理方（fāng）法：

　　(1)TPR材料熱穩定性差，受熱分解

　　解決方法：應選用熱穩定性好、光澤度好的TPR材料或在TPR材料中添加熱穩定劑。

　　(2)模具表麵光潔度（dù）差，使（shǐ）TPR製品表麵無光澤

　　應該選擇碳素工具鋼（gāng），仔細拋（pāo）光模具表麵，提高TPR模具表麵光潔（jié）度。

　　(3)使用脫模劑量（liàng）過多，也會使TPR製（zhì）品表麵出現此類缺陷

　　解決方法：應該盡量不用或使用少量脫模劑，塗抹要均勻。

　　(4)模具溫度（dù）過低，冷卻速度過快，當熔體還在充模時（shí），在型腔壁上就形成了硬殼，殼層受（shòu）到各種力的作用，使之變白變渾，降低TPR製品表麵光（guāng）澤度

　　解決方法：應該提高模具表麵溫度（dù），降低冷（lěng）卻速度或在模具澆口處（chù）采用局部加熱等措施（shī）。

　　(5)注射速度過快，TPR材料滯留時間過長也會引起TPR製品表（biǎo）麵光澤下降

　　解決方法：應該（gāi）降低注射速度，減少TPR材料的滯留時間。

　　(6)流道、澆（jiāo）口（kǒu）尺寸過（guò）小，排氣不良也會造成TPR製品（pǐn）表麵光澤不好

　　解決方法：應該加大流道、澆口（kǒu）尺寸，增設排氣槽。

　　(7)TPR材料中混（hún）有雜質、不幹燥也會使TPR製品表麵光澤度下降（jiàng）

　　解決方法（fǎ）：應該想法除去雜質，充分幹燥物料，必要時增設料鬥幹燥器。

　　綜上（shàng）所（suǒ）述，就是（shì）TPR製品表麵色澤不均勻的可能原因及處理方法。如果大家遇到TPR製品表麵色澤不均勻這種情況時，可以按照上（shàng）述進行分析原（yuán）因並解決。如果當我們通過上述方法，還是無法解決問題時，請聯（lián）係力（lì）塑，我們（men）將安排專業技術人員為您提供詳細解答。