TPR材料因（yīn）其優（yōu）異的彈性、耐磨性和加工性能，廣泛應用（yòng）於鞋材、玩具、汽車配件及電子產品等領域。但TPR材料的多孔結構和（hé）吸濕性（xìng）使其極易受環境濕度影響——當材（cái）料含水率超過0.5%時，加工過程中易出（chū）現銀紋（wén）、氣泡、流痕等缺陷，甚至導（dǎo）致製品斷裂伸長率下（xià）降30%以上（shàng）。受潮問題不僅影（yǐng）響生產效率，更會（huì）直接威脅產品壽命與安全（quán）性。那麽您知道TPR材料受潮，該如何恢複嗎?下麵17C.COM小編（biān）為您介紹（shào）：

　　TPR材料受潮後，可通（tōng）過以下步驟恢複其性能，確保加工質量：

　　一、評估受潮程（chéng）度

　　(1)外（wài）觀檢（jiǎn）查：觀察材料表麵是否有（yǒu）水漬、黴斑或結塊。輕（qīng）微受潮可能僅表現（xiàn）為表麵濕潤，嚴重受潮則可能導致材（cái）料粘連或發黴。

　　(2)含水率測試：使（shǐ）用（yòng）快速水分測定儀檢（jiǎn）測（cè）材料含水率。若含水率超過0.5%(加（jiā）工允許上限)，需進行幹燥處理。

　　二、幹燥處理

　　(1)設備選擇：

　　真（zhēn）空幹（gàn）燥箱：適用於小批量或高精度加工，溫度控製在60-80℃，硬度較高的TPR材料（liào）可適當提高溫度。

　　幹燥室料鬥：適合連續生產，可邊幹燥邊供料，提高（gāo）效率。

　　普通烘箱：若條件有限，可使用帶通（tōng）風功能（néng）的烘箱，溫（wēn）度設置同真空幹（gàn）燥箱，但需延（yán）長幹燥時（shí）間(約增加30%)。

　　(2)幹燥參數：

　　溫（wēn）度：60-80℃(硬度較高（gāo）的TPR材料可適當提高溫度)。

　　時間：

　　常規材料：2小時。

　　硬度較低（dī）(60A以下)的TPR材料：建議烘幹2小時。

　　嚴重受潮材料：需延長至4小（xiǎo）時，並（bìng）分階段升溫(如先40℃預（yù）烘1小時，再升至80℃烘幹3小時)。

　　(3)操作要（yào）點：

　　幹燥前將材料平鋪在（zài）托盤上，厚度（dù）不超過50mm，確保熱風循環均勻。

　　幹燥後立即密封（fēng）保存，避免重新吸濕。

　　三、受潮發黴材料的特殊處理

　　(1)清洗與消毒：

　　輕度（dù）發黴：用溫水(≤40℃)加少量中性洗潔精（jīng）清洗，然後用幹淨毛（máo）巾擦幹。

　　重度發黴：

　　酒精擦拭：將75%醫用酒（jiǔ）精倒（dǎo）在幹淨布上，擦拭黴斑，再用清水（shuǐ）擦淨。

　　漂白粉溶液浸泡：將適量漂白粉溶解在水中(濃度≤5%)，浸泡10分鍾後用清水衝洗幹淨。

　　專用清潔劑：使用市售TPR清潔劑，按說明書操作。

　　(2)紫外線消毒：

　　將清洗（xǐ）後的材料置於（yú）紫外線燈下（xià）照射20-30分鍾（zhōng），殺滅殘留黴菌。注意避免長時間照射（shè）導致材料老化。

　　四、恢複後的（de）質量驗證

　　(1)外觀檢（jiǎn）查：

　　確保（bǎo）材料無結塊、黴斑或異味。

　　(2)性能測試：

　　硬度測試：使用（yòng）邵氏（shì）硬度計檢測，確保硬度符合標準(如60A±5A)。

　　拉伸強度（dù）測（cè）試：按ASTM D412標準測試，斷裂伸長率應≥300%。

　　熔體流動速率(MFR)測試：確保MFR值在材料規格範圍內(如3-8g/10min)。

　　(3)加工驗證：

　　試注塑或擠出小樣，檢查製品表（biǎo）麵是否（fǒu）光滑、無水紋或氣泡。若出現外觀缺陷（xiàn）(如銀紋、流痕)，需重新幹燥或（huò）調整加工參數(如提高料筒溫度（dù）10-20℃)。

　　五、預防措施

　　(1)存儲環（huán）境優化：

　　濕度控製：使用除濕機或空調除濕功能，將環境濕度維持在50%-70%。

　　溫（wēn）度控製：存（cún）放溫度≤25℃，避免高溫導致材料軟化或老化。

　　避（bì）光防塵：存（cún）放區域需避免陽光直射，保持（chí）清潔（jié），減（jiǎn）少灰塵汙染。

　　(2)包裝改進：

　　使用雙層密封包裝(內層塑料袋+外層紙箱（xiāng）或塑料（liào）桶)，並確保包裝無破損。在包裝內放置幹燥劑(如矽（guī）膠包)，定期（qī）更換並檢查（chá）其有效性。

　　(3)操作規範：

　　開包後未用完的材料需立即密封（fēng）保（bǎo）存。遵循“先進先出（chū）”原則，優先使用存（cún）放時（shí）間較長的材料，避免長期積壓。

　　綜上（shàng）所述，我們可以看出，TPR材料的性能（néng）恢複與防（fáng）潮（cháo）管理是一個係統性工程，需從幹燥工藝（yì）、加工驗證到存儲環境全流程把控。通過科學（xué）選擇幹燥設（shè）備、精準控製參數，企業不僅能有效降低因材料受潮導致的（de）廢品率，還能延長模（mó）具壽命、提升（shēng）生產節拍。