鈑金構件裝配的注意（yì）事項（xiàng）

鈑金構（gòu）件的裝配就是將組成構件的各個零件進行組合，並使每一個零件都獲得正確的定位，然後固定並連接（jiē）起來，從而（ér）組成合乎圖紙要求的工藝過程。鈑金構件的裝配工藝過程（chéng），主要包（bāo）括有裝配、焊接（或鉚接等）、矯正、塗裝和檢驗等（děng）工序（xù）。

正（zhèng）確、合理的裝配工藝規程對確定每道工序理想的操作方法，以達到更大限度地防止和減少裝配和焊後的變形，以（yǐ）及保證產品質量（liàng），提高勞動生產率方等方方麵麵都關係極大。因此（cǐ），製訂合（hé）理、正（zhèng）確的裝配（pèi）工藝規程十分重要；另一方麵，受鈑金構件產品（pǐn）多樣性及廠房麵積、設（shè）備情況、操作人員技術狀況、材料等（děng）多方麵因素的影響，又決定了鈑金構件的裝配方法（fǎ）不是唯一的，必（bì）須視生產的各種具體情況加以綜合考慮，才能最後確定。

裝配的三要素

鈑金構件的裝配工作，無論是采用什麽方法，進（jìn）行何種零件的裝配，其裝配過程（chéng）都具有（yǒu）三個要素：支承、 定位、夾（jiá）緊。

1. 支承。選用某一基（jī）準（zhǔn）麵來（lái）支持所裝配構件的安裝表麵，稱為支承。支（zhī）承是裝配的第一個要素，是解決產品的零（líng）件在何處裝配這一首要問題的。例如表麵具有平麵的產品一般放在平台上或放在某一構架上進行裝配。表麵形狀複雜的（de）產品可放在某種特製的胎模上進行裝（zhuāng）配，這裏所用的平台、構架、胎（tāi）模都是用來支持（chí）所（suǒ）裝配產品的零件表麵，起裝配時的支承作（zuò）用。當支承（chéng）起定（dìng）位作用時又稱定位支（zhī）承。

2.定位（wèi）。將所裝配的零件正確地固定在所需位置上，稱為（wéi）定位。因為裝（zhuāng）配不是將零件任意地組合起來（lái），而是使（shǐ）每一個零件都能獲得正確的位置。隻有通過定位並經固定或連接後，產品的幾何形狀和各部的尺寸才能符合圖紙所規定的技術要求。產品的零件定位是裝配的第二要素。

3.夾緊。為（wéi）了使（shǐ）零件在所選的支承及所在的定位位置上，進行固定並連接時不再產生位置的移動，需（xū）要加以一定的外（wài）力，稱為夾緊（jǐn）。夾緊的目的就是通過外力促使零件進一步獲得正確的（de）定位。夾緊所需的夾緊（jǐn）力通常是用剛性夾具來實現的。使用夾具幫（bāng）助完（wán）成裝配工藝過程，是獲得合格產品的重要（yào）技術措施。因此（cǐ），夾（jiá）緊是裝配的第三（sān）要素（sù）。

裝配的三要素是相輔相成的。研究裝配技術總是圍（wéi）繞這三個要素（sù）來進行的。

定位（wèi）原理

對（duì）進行裝配的零件（或部件）在所需位置上不讓其自由移動。也就是說約束被裝配零件的（de）自由度（dù）。

任何空間物體在空間具有六個自由度，即沿三個坐標軸的移動和繞這三個坐標軸的轉動。要使零（líng）件具有固定不變的位置，就必須（xū）限製工件的六個自由度。每限製一個自由度，零件就與夾具（jù）上的一個支承點相接觸，限製（zhì）六個（gè）自由度，就產（chǎn）生六個支承接觸點。這種以六點限製零（líng）件（jiàn）六個自由度的方（fāng）法（fǎ）稱為六點定位原則。

上（shàng）圖所示為矩形零（líng）件的完（wán）全定位。xoz 平（píng）麵相當於三個點（diǎn）限製了工件三（sān）個自由度（y軸方向的移動及繞x、z軸的轉動）。xoz 平麵是矩形零件的主要支承麵，而其所接觸工件的表麵則稱（chēng）為主要定位基準（工件上大而主要的平麵）。zoy 平麵上限製了零件的兩個自由（yóu）度（x 軸方向的移動（dòng）及繞y軸的轉動）。zoy 平麵是矩（jǔ）形零件的導向支（zhī）承麵，而其所接觸工件的表麵則稱為導向定位基準（工件上窄而（ér）長的平麵）。xoy平麵上隻限製（zhì）了工件一個（gè）自由度（dù）（z軸方向的移動）。xoy平（píng）麵是矩形（xíng）零件（jiàn）的止（zhǐ）推支承麵，而其所接觸工件的表麵則稱為止推基準（工件上微小的平麵）。

應該說明的是由於鋼結構形式不一，零件又多，因此設置定位點時要結合實際情況。以上所講的（de）六點定位（wèi）規則是指對一個零件可以用六個支承點約束其全（quán）部自由度。當若幹個零件組（zǔ）合（hé）在一起的時候，零件甲的（de）某一（yī）個麵可以作為（wéi）零件乙的定位基準麵，零件乙的某一個麵又可作為零件（jiàn）丙的定位基準麵，這是鋼結（jié）構裝配時零件定位常有的情況。因（yīn）此，鋼結構裝配時零件定位（wèi）並不是每一（yī）個零件都要在夾具（jù）內實施六（liù）點定位的。

裝配基準的選擇

零件和（hé）裝配平（píng）台相接觸的麵稱為裝配基（jī）準麵。它相當於六點（diǎn）定位中的首要定位基準麵。一般情況下，裝（zhuāng）配基準麵可按下列原則進行選擇：

1.金屬結（jié）構的外形有平麵也（yě）有曲麵（miàn）時，應以平麵作裝配基準麵（miàn）。

2.在裝配件上有（yǒu）若幹個平麵時，應選（xuǎn）擇較大的（de）平麵為裝配基準麵（miàn）。

3.根據金屬結構的作用，應選擇最重要的麵作為裝配基準麵，如經（jīng）過機械加（jiā）工的麵。

4.選（xuǎn）擇的裝配基準麵要（yào）能在零件裝配過程中便於定位和夾緊。零件在裝配過程中，如（rú）果有不止一個麵可以做裝配基（jī）準麵時，應根據實際生產過程選擇最佳表麵作（zuò）為（wéi）裝（zhuāng）配基準麵。